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钱小瑜:风雨兼程, 中国人造板40年持续高速发展

文章出处:开云app官网下载手机版 人气:发表时间:2023-12-11 00:00
本文摘要:40年来我国经济的较慢发展,引发全球注目,沦为世界经济史上的奇迹,人造板工业在国家改革开放中取得了前所未有的发展机会。40年间,我国人造板工业从计划经济南北市场经济,经历了从无到有、从小到大、从弱到强,企业规模不断扩大,产品种类大大减少,技术装备水平和产品质量大大提升,构建了国际国内两种资源、两个市场综合运用,由传统工业向现代工业的根本性改变,推展我国沦为了全球人造板生产、消费和国际贸易第一大国。

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40年来我国经济的较慢发展,引发全球注目,沦为世界经济史上的奇迹,人造板工业在国家改革开放中取得了前所未有的发展机会。40年间,我国人造板工业从计划经济南北市场经济,经历了从无到有、从小到大、从弱到强,企业规模不断扩大,产品种类大大减少,技术装备水平和产品质量大大提升,构建了国际国内两种资源、两个市场综合运用,由传统工业向现代工业的根本性改变,推展我国沦为了全球人造板生产、消费和国际贸易第一大国。目前,我国人造板工业早已构成以大型企业为龙头、中小型企业为主体的工业格局,可行性创建起以胶合板、纤维板、刨花板等传统产品为主导的生产体系,技术装备优良,产品规格齐全,销售市场成熟期,已沦为需要符合国民经济发展和国际市场需求的最重要工业。

在困境中发展,在探寻中前进(1978—1990) 1978—1990年,是我国人造板工业由计划经济体制向市场经济改变的转型期。党的十一届三中全会胜利开会,冲破了中国改革开放的序幕。

我国20世纪70年代引入的意大利杨树人工林较慢茁壮,为人造板获取了充裕的原料。随着1983年福州人造板厂引入的中密度纤维板生产线的试产顺利,我国重点林业省区陆续引入国外人造板成套生产设备,建设了一批人造板骨干企业。

尤其是1984年,国家的组织大型国企与德国人造板装备公司签定技术引进协议,在消化吸收国外先进设备技术的基础上,生产出有年产5万m3刨花板生产线设备,使我国刨花板装备的设计生产水平产生了质的进步。1987年通过鉴定的,我国发明者的第一代无卡轴旋切机将胶合板旋切剩下木芯直径减少到45 mm,大大提高了单板的出材率,胶合板产量大幅度提高;全国人造板年产量从62.5万m3快速增长到244.6万m3(闻图1),年均快速增长13.1%,为行业发展奠下了较好的基础。在市场中茁壮,在改革中发展壮大(1991—2000) 转入20世纪90年代,随着党的十四大明确提出发展社会主义市场经济,党的十五大奠定“以公有制为主体,多种所有制经济成分联合发展”这一国家基本经济制度,民营经济很快兴起和海外资本的转入,人造板民营企业以难以置信的速度较慢发展,推展中国人造板工业步入高速发展期。

90年代中期,国内市场对中密度纤维板市场需求大幅提高,国内人造板装备制造企业开始研制中密度纤维板生产线,经过多年技术改良和发展提升,几年间,国产中密度纤维板成套设备已基本符合国内市场的市场需求,彻底改变了进口成套设备一统天下的局面。2000年,我国人造板产量突破2 000万m3,超过10 年前的8.2倍,这10年沦为了我国人造板工业发展的黄金10年。在全球化中奋发,在竞争中做强(2001—2010) 转入新世纪,重新加入WTO使中国较慢带入全球化进程,为我国民营企业参予国际竞争获取了绝佳机会。随着林业改革的大大深化,海外资本与民营资本较慢转入人造板各个生产领域,并渗透到生产装备制造和原料林基地建设环节,我国人造板装备制造业转入倒数压机时代。

2003年人造板倒数辊压线构建国产化,2006年倒数平压线构建国产化,中密度纤维板生产能力很快提升。多数人造板企业升格为股份公司和有限责任公司,仅有行业构成了以民营资本为主体的多元化资本格局, 吉林森工、大亚科技、国栋建设、永安林业等10余家人造板企业转入资本市场。

2001年,国家给与以综合利用林区“三剩下”物和次小薪材为原料的纤维板、刨花板、细木工板等人造板企业增值税即征伐即弃优惠政策,为人造板企业存活与发展获取了严格的外部环境。在房地产及下游家居产业夹住下,人造板工业获得了超常规的较慢发展。

到2010年,我国人造板企业多达1万家,人造板产量多达1.5亿m3,占到到全球人造板产量的40%。人造板出口以2001年多达进口量为巨变, 短短几年就使中国沦为了世界人造板生产、消费和贸易第一大国。同时,随着我国小康社会建设的持续前进以及消费者理解水平的较慢提升,企业培育核心竞争力的意识大大强化,在努力提高产品质量的同时,大大增强品牌建设,先后有7个纤维板、2个刨花板、4个胶合板和5个细木工板品牌被中国名牌战略前进委员会颁发了“中国名牌”的称号,中国人造板主流品牌取得了国际市场的接纳。

在新的常态中谋变,在创意中升级(2011—2018) 2012年世界经济转入后金融危机时代,我国经济发展转入新的常态,经济由高速快速增长改以中高速快速增长,快速增长动力从投资和要素驱动改向创意驱动,人造板企业广泛面对劳动力成本上升、原材料价格上涨、融资成本增加、环保拒绝提升、盈利水平上升等问题。存活与发展的压力大大增大,创意升级沦为人造板企业存活发展的必由之路。2013年底,我国胶合板与纤维板期货市场大市,为企业重组、产业升级获取了新的发展机遇。

通过金融资本引领企业兼并重组,创建规范的法人管理结构,我国人造板产业集中度明显提高,行业总体由规模扩展向质量提高改变,企业通过强化技术、管理、产品、商业模式创意和品牌建设提升仅有要素生产率,利用资本市场的力量优化资源配置, 减缓了转型升级步伐,在出局大量领先生产能力的同时,研发出有大豆基无醛胶黏剂、环保PP装饰膜等新产品,呈现从价值链中低端向高端迈向、由传统产业向新兴产业调整的态势。一批享有知名品牌和核心竞争力的大中型企业引导产业链上下游企业专业化分工统合,由“有限公司”发展成“集团公司”,企业集群开始兴起,推展人造板工业迈入3.0时代。

近几年,我国人造板发展逐步转入了调整阶段,年均增长率从新世纪第一个10年20%以上渐渐上升到10%以下,产量由2011年的2亿m3 稳定快速增长到2016年的3亿m3后,2017 年经常出现拐点上升到29 486万m3(闻图4)。2018年,国际贸易摩擦大大, 尤其是中美贸易战牵涉到所有人造板产品以及家具、地板、木门等下游木制品,对我国人造板进出口导致较小负面影响。


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